DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式(shi)電(dian)容(rong)傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)