DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的電(dian)容。此(ci)項合并(bing)可(ke)以(yi)不受距離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料