DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并可(ke)以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合理(li)，節(jie)能易維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制的(de)難(nan)(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)(du)更高，物(wu)理(li)性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料