DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度(du)控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外(wai)松(song)的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料