DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)卷成型(xing)的高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的樹(shu)脂獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料