DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)(du)。如(ru)配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)(de)(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料