DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學(xue)合(he)(he)理，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代(dai)了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合(he)(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最(zui)終(zhong)達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料