DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設(she)計的非(fei)接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受距(ju)離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊(jin)外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料