DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯(lian)工作的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此項合(he)并可以(yi)不受距離(li)的因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)