DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受(shou)距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大等一(yi)系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如(ru)配合膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明(ming)度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產生的薄膜具有非凡的平整度(du)，精密的膜卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)(dao)大(da)直徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料