DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設(she)計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難，薄膜公差大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制的難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料