DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護(hu)(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構，徹底(di)解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力曲線(xian)變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問(wen)題(ti).最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料