DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉模頭(tou)流(liu)道(dao)長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方(fang)用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能(neng)的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度控(kong)制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)(li)的問題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料