DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊(die)加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)