DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的電(dian)容(rong)。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大(da)等(deng)一系列(lie)難題。同(tong)時，簡化了多層共(gong)擠(ji)制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高(gao)，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的薄膜具有非(fei)凡的平整度(du)，精密的膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引(yin)發的膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種或(huo)更多種原(yuan)料