DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉模頭流(liu)道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工藝(yi)控制的難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透(tou)明(ming)度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)