DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此項合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)(yi)維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易(yi)(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種高(gao)性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)