DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制的難度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料