DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉模頭，簡化了(le)(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉模頭流(liu)道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用(yong)(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如(ru)配(pei)(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德(de)已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出力(li)收卷，加上系統的錐度控制，實時計算收卷直(zhi)徑.達(da)到膜卷由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了由于卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到產品(pin)內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)