DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)設(she)計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚薄的(de)(de)同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受(shou)距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易維護。其取(qu)代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布在(zai)膜卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)(jing)打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)(chu)力(li)(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種或更(geng)多種原料(liao)