DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設(she)計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理(li)，節能易(yi)(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大(da)等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料