DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量設計的(de)(de)(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚薄的(de)(de)(de)同時(shi)，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性(xing)及表面敏感(gan)的(de)(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺(bai)動(dong)式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)(yi)維護。其(qi)取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了旋轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料