DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分(fen)別產生不同的電容(rong)。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)(jian)化了模(mo)(mo)頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體流動(dong)路徑，處(chu)理(li)不同(tong)的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)