DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分(fen)別(bie)產生不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的情(qing)況(kuang)下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高性能的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短(duan)的溶體(ti)流動路徑(jing)，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料