DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題(ti)。同(tong)時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度(du)(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生(sheng)的薄膜具有(you)非凡(fan)的平整(zheng)度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出(chu)(chu)力(li)收(shou)(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷直徑(jing).達到(dao)膜卷由(you)(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)(you)于(yu)卷徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料