DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易(yi)(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公(gong)差(cha)大等一系(xi)(xi)列難題。同時，簡化了多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收卷，加上系(xi)統的錐度(du)控制(zhi)，實時計(ji)算收卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷馬達(da)的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷徑不(bu)同，同等張力的問(wen)題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料