DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋轉牽(qian)引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉，薄膜線速度恒(heng)定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和(he)生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的難度。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高，物(wu)理性能(neng)更好(hao)的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)