DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設(she)計(ji)的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不受距(ju)離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結構科學(xue)合理(li)，節能易(yi)(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德已經打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達(da)的出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)