DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚(hou)度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上(shang)，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以(yi)極短的溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料