DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)(du)恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好(hao)的薄膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)