DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解(jie)決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸(zhou)中心出(chu)力收卷，加上系(xi)統(tong)的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最(zui)終達(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)