DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測量設(she)計(ji)的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同(tong)時，不會對膜面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合(he)并可以不受距(ju)離的因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最終(zhong)達到產品(pin)內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)