DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設(she)計的非接觸式電(dian)容(rong)傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚薄的同(tong)時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜(mo)厚(hou)偏(pian)差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料