DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不(bu)(bu)(bu)受(shou)距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡化(hua)了多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制的難度。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)(geng)高(gao)，物(wu)理(li)性能更(geng)(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的平整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上(shang)，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成(cheng)型的高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍加德已經打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊(die)加模具。以極短(duan)的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運(yun)(yun)算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)