DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)(li)，節能(neng)(neng)易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物理(li)(li)性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速(su)印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)