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固原表面摩擦收卷

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉,薄膜線速度恒定,結構(gou)科學合理,節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結構(gou),徹(che)底解決了旋轉模(mo)頭流道長(chang),熔體密封難,易漏料(liao),加(jia)熱不均(jun)勻,維護(hu)難,薄膜公差(cha)大等一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時,簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統,可生產出(chu)透明度更高,物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)(pin)。

使用該裝置所(suo)產生的薄膜具有更(geng)優秀的平整度(du)(du),精(jing)密的膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)(du),膜卷(juan)(juan)(juan)無大小(xiao)頭(tou),使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所(suo)引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的高質量,滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的要(yao)求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸(chu)式電容傳感器,在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時(shi),不(bu)會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷,特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙(范圍(wei)從100至(zhi)350um)的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉,薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定(ding),結(jie)構(gou)科學合(he)理,節能易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭,簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou),徹底解決(jue)了(le)旋轉模(mo)頭流道(dao)長,熔體密封難(nan),易(yi)漏料,加熱不(bu)均(jun)勻,維護難(nan),薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時,簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系統,可(ke)生產出透(tou)明度更(geng)高(gao),物理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du),精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du),使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高質量,滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

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模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新,倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模頭,如,中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑(jing),處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

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中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力收卷(juan),加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中,收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出(chu)(chu)力曲(qu)線變(bian)化,克服了由于卷(juan)徑不(bu)同,同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)目的(de),使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
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適用范圍6.png
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