DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方(fang)用(yong)料和(he)生產工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術(shu)創(chuang)新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷，加(jia)上(shang)系(xi)統的錐度控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)卷直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷馬達(da)(da)的出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷徑不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的目的，使卷膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料