DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如(ru)配合(he)膜泡內(nei)冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多(duo)種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)