DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)(bing)可以不受距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新(xin)，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極短(duan)的溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原(yuan)料