DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同(tong)時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節(jie)能易維護。其取代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打(da)造出多種高(gao)性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料