DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)