DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別(bie)產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)(le)旋轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)(le)旋轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了(le)(le)(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發(fa)的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德(de)已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)