哈密中心收卷
采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan),加上系統的錐(zhui)度控制,實時計算(suan)收卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中,收卷(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲(qu)線變化(hua).克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑不同,同等張(zhang)力(li)的問題(ti).最終達(da)(da)到產品內緊外(wai)松的目的,使卷(juan)膜不變形(xing)。
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采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan),加上系統的錐(zhui)度控制,實時計算(suan)收卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中,收卷(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲(qu)線變化(hua).克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑不同,同等張(zhang)力(li)的問題(ti).最終達(da)(da)到產品內緊外(wai)松的目的,使卷(juan)膜不變形(xing)。
DOSE UNIT自動配料(liao)系(xi)統
表面摩擦收卷
測厚儀
水平上旋轉牽引裝置
模頭
中心收卷系統
自動風環
功能
免去人(ren)工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.
優勢
每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.
每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.
操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).
方便控制產品層厚(hou)比.
實時顯示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量(liang))
配料精度1%.
單臺配料(liao)產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料
功能
免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.
優勢
特殊的排氣設計.
張力閉環控制.
飛刀自動切斷薄膜.
自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.
急停開關,確保安全
功能
為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器,在線測(ce)量(liang)厚薄的同時,不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷,特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。
優勢
探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器分(fen)別(bie)產(chan)生不同的電容(rong)。此項合并可以不受距離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙(范圍(wei)從100至350um)的情況下(xia)它(ta)不會影響(xiang)結果。
功能
水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄膜線(xian)速度恒定,結(jie)(jie)構(gou)科學合(he)理,節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou),簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構(gou),徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長,熔(rong)體密封難(nan),易漏料(liao),加(jia)熱(re)不均勻,維(wei)護難(nan),薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時,簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統(tong),可生產(chan)出透明(ming)度更高,物(wu)理性能更好的薄膜制品。
優勢
使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度,精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度,使模頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷上,保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求。
功能
經過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新,倍加德已經打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模頭,如,中心(xin)進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing),處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。
優勢
每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.
每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.
操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).
功能
采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan),加上系統的錐度控制,實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中,收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線(xian)變化(hua),克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同,同等張(zhang)力的問題.最終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松的目的,使卷(juan)膜不(bu)變形。
優勢
每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.
每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.
操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.
方(fang)便控制產品層厚比.
實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)
功能
免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.
優勢
每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.
每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.
操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).
方便控制產品(pin)層厚比.
實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)
配料精度1%.
單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H
集中吸料控制.
每組配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料
收卷寬度范圍 | 40-140” | 1000-3600mm |
收卷厚度范圍 | 0.5-10mil | 12-250um |
收卷線速度范圍 | 15-300ft/min | 5-90m/min |
最大收卷直接 | 40”(optional 45”) | 1000mm(optional 1150mm) |
卷芯尺寸 | 3”&6” | 76mm&152mm |