DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容(rong)。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離(li)的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)(yi)漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的平整(zheng)度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔(ta)架(jia)所(suo)引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料