DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)(liang)設(she)計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)(he)理，節能易維護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)(he)膜泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產出(chu)透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最(zui)終達到產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料