DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)