DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測量(liang)(liang)厚薄的同時(shi)，不(bu)會對膜面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能(neng)(neng)易(yi)(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)(liao)模具(ju)、側面進料(liao)(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力曲線(xian)變(bian)(bian)化(hua)，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)