DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面產(chan)生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解(jie)決了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用(yong)(yong)料和生產(chan)(chan)工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透(tou)明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍加德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料