DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料