DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了旋轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化(hua)，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)